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HJ水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)通水直流耐壓試驗(yàn)裝置
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏電流試驗(yàn)無外在吹水或通水兩種條件下進(jìn)行。各自的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下：
1． 吹水情況下做試驗(yàn)
優(yōu)點(diǎn)：可用一般直流高壓試驗(yàn)器進(jìn)行試驗(yàn)（如60kV/10mA型），設(shè)備輕便、操作簡(jiǎn)單、讀數(shù)準(zhǔn)確且不受水質(zhì)情況的影響。
缺點(diǎn)：由于30萬機(jī)組的結(jié)構(gòu)所致，其底部積水很難吹干。因此十分耗時(shí)，吹水時(shí)間甚至長(zhǎng)達(dá)一周以上。延長(zhǎng)了大修停機(jī)時(shí)間。如果吹水不*，不僅會(huì)帶來測(cè)量誤差，且萬一試驗(yàn)時(shí)引起線圈內(nèi)拉弧，就有損壞繞組的危險(xiǎn)。
2． 通水情況下做試驗(yàn)
優(yōu)點(diǎn)：不用吹水設(shè)備，省去了吹水的時(shí)間。
缺點(diǎn)：目前采用交流試變（或諧振變）與硅堆、電容組合，并且要另加裝置對(duì)匯水管等進(jìn)行極化補(bǔ)償。設(shè)備笨重、分散，接線復(fù)雜。試驗(yàn)結(jié)果受水質(zhì)影響，微安表波動(dòng)大、讀數(shù)較困難。
綜合上述情況，要同時(shí)克服兩方面的缺點(diǎn)，就必須解決在通水情況下，采用成套設(shè)備在輕便、簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確的前提下進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)“低壓屏蔽法”原理研制開發(fā)的“水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)直流高壓試驗(yàn)裝置”基本滿足了這一要求，其主要特點(diǎn)是：
1 整套裝置僅由控制箱及倍壓兩部分組成，接線十分簡(jiǎn)單。
2 采用電子控制與調(diào)諧，操作方便、舒適；電壓、電流等均在面板表計(jì)上直接讀數(shù)且無需換算。
3 一分鐘定時(shí)及提示功能，按試驗(yàn)規(guī)程要求設(shè)定。
4 完善的過壓、過流保護(hù)功能。
產(chǎn)品別稱
水內(nèi)冷耐壓裝置、直流通水試驗(yàn)裝置、發(fā)電機(jī)通水試驗(yàn)裝置
產(chǎn)品特性
水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)通水直流高壓試驗(yàn)裝置，就是根據(jù)“低壓屏蔽法”原理研制的儀器。其采用大功率直流高壓發(fā)生器的核心技術(shù)替代了原來的試驗(yàn)變壓器、高壓硅堆、穩(wěn)壓電容、整流電容及電感、靜電電壓表、調(diào)壓器等一系列組合試驗(yàn)工具。并把mA表、μA表以及極化電勢(shì)補(bǔ)償裝置全部集成在操作箱內(nèi)。同時(shí)具有電子調(diào)諧和多重保護(hù)功能。從而極大地減輕了試驗(yàn)設(shè)備的重量，簡(jiǎn)化了接線，使試驗(yàn)簡(jiǎn)便、安全。
產(chǎn)品參數(shù)
規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | 60/80 | 60/120 | 60/200 |
輸出電壓（kV） | 60 | 60 | 60 |
輸出電流（mA） | 80 | 120 | 200 |
輸出功率（W） | 4800 | 7200 | 12000 |
機(jī)箱重量（kg） | 8 | 8 | 12 |
倍壓重量（kg） | 20 | 20 | 25 |
倍壓筒高度（mm） | 650 | 650 | 650 |
電壓測(cè)量誤差 | 1.0%（滿度）±1個(gè)字 | ||
總電流測(cè)量誤差 | 1.0%（滿度）±1個(gè)字 | ||
泄漏電流測(cè)量誤差 | ±2.0% | ||
過壓整定誤差 | ≤1% | ||
電壓穩(wěn)定度 | 2.0%（隨機(jī)波動(dòng)、電源電壓變化±10%） | ||
工作方式 | 額定負(fù)載一次連續(xù)工作≤10分鐘 | ||
環(huán)境溫度 | -10℃～40℃ | ||
相對(duì)濕度 | 當(dāng)溫度為25℃時(shí)不大于90%（無凝露） | ||
海撥高度 | 3000米以下 | ||
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